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產(chǎn)品展示
Product display簡要描述:混合污泥調(diào)理罐槳式攪拌器:攪拌機(jī)由電動機(jī)、立式減速機(jī)、機(jī)架、聯(lián)軸器、主軸、漿板和水下軸承等組成。當(dāng)電動機(jī)接通電源后經(jīng)過減速機(jī)減速,由聯(lián)軸器把扭矩傳遞給攪拌機(jī)主軸帶動漿板轉(zhuǎn)動,從而攪拌液體。四、設(shè)備安裝調(diào)試要求:1. 起吊安裝前檢查基礎(chǔ)尺寸是否與設(shè)備的安裝尺寸相符合;
品牌 | 蘭江水 | 加工定制 | 是 |
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攪拌機(jī)類型 | 多功能攪拌機(jī) | 物料類型 | 液-液 |
電機(jī)功率 | 電議kw | 適用物料 | 錫膏,干粉,混凝土,藥品,泥漿,食品,化學(xué)品,飼料,紙漿,油類,瀝青 |
動力類型 | 電動 | 布局形式 | 立式 |
攪拌方式 | 潛水式攪拌 | 每次處理量范圍 | 出料300-500L |
應(yīng)用領(lǐng)域 | 水處理 | 作業(yè)方式 | 連續(xù)作業(yè)式 |
攪拌鼓形狀 | 其他 | 裝置方式 | 固定式 |
生產(chǎn)能力 | 電議L | 轉(zhuǎn)速范圍 | 電議r/min |
料筒容量 | 電議L | 價格 | 電議 |
混合污泥調(diào)理罐槳式攪拌器產(chǎn)品簡介:
槳式攪拌機(jī)是目前理想的機(jī)型,具有自動化程度高、攪拌質(zhì)量好、效率高、能耗低、噪音小、操作方便、卸料速度快、襯板及葉片使用壽命長,維修保養(yǎng)方便等優(yōu)點(diǎn)。漿式攪拌機(jī)適用于塑性、干硬性、輕骨料混凝土及各種灰漿、砂漿的攪拌。
非標(biāo),可根據(jù)用戶水質(zhì)、水溫、腐蝕性、黏度等條件,制造各種不同規(guī)格的機(jī)械攪拌機(jī)。
其中,減速機(jī)有國產(chǎn)、進(jìn)口或者擺線針、齒輪減速多種選擇;
攪拌桿和攪拌槳葉有不銹鋼、碳鋼防腐和塑料等多種材質(zhì);
槳葉形狀有兩頁式、三葉式、單層、雙層、框架式等多種選擇。
混合污泥調(diào)理罐槳式攪拌器型號表示方式:
JBJ槳式攪拌機(jī)
1、產(chǎn)品簡介:JBJ槳式攪拌機(jī)是用于給水排水處理的混凝過程中的混合階段,當(dāng)原水元混凝劑或助凝劑液體流經(jīng)混合池時,在攪拌機(jī)排液的作用下產(chǎn)生流動循環(huán),使混凝藥劑與水快速充分混合,以達(dá)到混凝工藝要求。
構(gòu)造及工作過程:
攪拌機(jī)由電動機(jī)、立式減速機(jī)、機(jī)架、聯(lián)軸器、主軸、漿板和水下軸承等組成。當(dāng)電動機(jī)接通電源后經(jīng)過減速機(jī)減速,由聯(lián)軸器把扭矩傳遞給攪拌機(jī)主軸帶動漿板轉(zhuǎn)動,從而攪拌液體。四、設(shè)備安裝調(diào)試要求:
1. 起吊安裝前檢查基礎(chǔ)尺寸是否與設(shè)備的安裝尺寸相符合;
2. 檢查池(罐)頂與底的安裝高度是否正確,允差±20mm , 當(dāng)達(dá)不到要求時可在機(jī)架或底部支座下墊鋼板修正;
3. 設(shè)備找正后,將機(jī)架和底部支座下的底板點(diǎn)焊在預(yù)埋件上,用人力推動設(shè)備轉(zhuǎn)動應(yīng)均勻、無卡滯,最后將墊板與預(yù)埋鐵焊牢;
4. 減速機(jī)用油潤滑,機(jī)架軸承用脂潤滑,油的加注或補(bǔ)充要求詳見減速機(jī)使用說明書;
5. 底座軸套內(nèi)加鉛基潤滑脂,用石棉盤根密封;
6. 接通電源空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,再投入負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn), 旋轉(zhuǎn)方向?yàn)楦┮曧槙r鐘;
2、性能特點(diǎn):
1)槳葉型式多樣化,能適應(yīng)不同的攪拌類型;
2)可根據(jù)使用場合選擇密封型式及電機(jī)的型號;
3)傳動環(huán)節(jié)少,機(jī)械效率高,運(yùn)行平穩(wěn)。
3、選型表:
JBJ系列攪拌機(jī)0.37-2.2KW選型規(guī)模:
適用于給水和排水工程中的混合池、反應(yīng)池與各種藥劑的混合及反應(yīng)過程的攪拌。
主要技術(shù)參數(shù):
構(gòu)造及工作過程:
JBJ型槳式攪拌機(jī)如圖所示,有攪拌軸、攪拌槳葉、機(jī)座和驅(qū)動裝置組成。
當(dāng)原水與混凝劑或助凝劑液體流經(jīng)混合池時在攪拌機(jī)的排液作用下產(chǎn)生流動循環(huán),使混凝藥劑與水快速充分混合,以達(dá)到混凝工藝的要求。
選用注意事項(xiàng):
在用于高粘度流體的攪拌時,隨流體粘度的增高,罐內(nèi)的流動減少,由傳動裝置傳入的能量作為葉輪和流體的摩擦(剪切)消耗掉的比例增大。
從攪拌效果看,在葉片近旁有液體的交換,然而在軸的附近則存在幾乎不起攪拌作用的部分,使用變形框式葉輪(在框式上增加斜葉橫梁或立葉),可視情況改善,然而仍不能全部解決問題。
要使高黏度流體*流動非要用螺帶式葉輪那樣具有強(qiáng)制液體進(jìn)行擠出流動的葉輪然而,與螺帶式葉輪相比,錨式葉輪的價格低,在葉徑和轉(zhuǎn)速相同時,錨框式攪拌器僅為螺帶的2/3,因此對那些不特別強(qiáng)調(diào)混合效果的場合,往往選用錨式葉輪。
在特殊場合,為了消除錨式葉輪剪切力不大,以及軸附近有混合死區(qū)的缺點(diǎn),可以用框式葉輪與多層渦輪式葉輪組合成同軸線雙周攪拌機(jī)。同時為了能利用其葉片與罐底和罐壁貼近的優(yōu)點(diǎn)以獲得更高的傳熱效果,還可以在錨式葉輪的葉片上安裝刮板,不斷刮去易于附著在罐壁上的液體。
產(chǎn)品說明:
1、攪拌機(jī)傳動分三角帶輪傳動和擺線針輪減速機(jī)傳動兩種形式
2、訂貨時應(yīng)注明一,如需工作橋應(yīng)注明橋長或池徑。
3、攪拌罐分為鋼制及混凝土澆注兩種形式,訂貨時應(yīng)注明。
4、電機(jī)功宰及轉(zhuǎn)速應(yīng)根據(jù)介質(zhì)而定,表內(nèi)參數(shù)僅作參考。
5、可根據(jù)用戶要求另行設(shè)計(jì)制造。
注意事項(xiàng):
1、拌器應(yīng)設(shè)置在平坦的位置,用方木墊起前后輪軸,使輪胎擱高架空,以免在開動時發(fā)生走動。
2、混排廢水絮凝反應(yīng)池?cái)嚢杵鲾嚢铏C(jī)應(yīng)實(shí)施二級漏電保護(hù),上班前電源接通后,須仔細(xì)檢查,經(jīng)空車試轉(zhuǎn)認(rèn)為合格,方可使用。試運(yùn)轉(zhuǎn)時應(yīng)檢驗(yàn)拌筒轉(zhuǎn)速是否合適,一般情況下,空車速度比重車(裝料后)稍快2~3轉(zhuǎn),如相差較多,應(yīng)調(diào)整動輪與傳動輪的比例。
3、拌筒的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合箭頭指示方向,如不符實(shí),應(yīng)更正電機(jī)接線。
4、檢查傳動離合器和制動器是否靈活可靠,鋼絲繩有無損壞,軌道滑輪是否良好,周圍有無障礙及各部位的潤滑情況等。
5、開機(jī)后,經(jīng)常注意攪拌機(jī)各部件的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。停機(jī)時,經(jīng)常檢查攪拌機(jī)葉片是否打彎,螺絲有否打落或松動。
6、當(dāng)混凝土攪拌完畢或預(yù)計(jì)停歇1h以上,除將余料出凈外,應(yīng)用石子和清水倒入抖筒內(nèi),開機(jī)轉(zhuǎn)動,把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出。料筒內(nèi)不得有積水,以免料筒和葉片生銹。同時還應(yīng)清理攪拌筒外積灰,使機(jī)械保持清潔完好。
7、下班后及停機(jī)不用時,應(yīng)拉閘斷電,并鎖好開關(guān)箱,以確保可靠。
當(dāng)原水與混凝劑或助凝劑液體流經(jīng)混合池時在攪拌機(jī)的排液作用下產(chǎn)生流動循環(huán),使混凝藥劑與水快速充分混合,以達(dá)到混凝工藝的要求。
電氣控制
按手動配置控制箱、可帶PLC接口,亦可按用戶要求配置。
訂貨說明:
1、根據(jù)用戶的尺寸制造;
2、注明主體材質(zhì),碳鋼或不銹鋼;
3、訂貨時必須提供相關(guān)的工藝、土建資料及詳細(xì)技術(shù)要求等。
產(chǎn)品實(shí)物展示:
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郵箱:1957295565@qq.com
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